1.Tarik balik paip
Langkah-langkah untuk mencegah kegagalan penarikan balik:
(1) Lakukan pemeriksaan visual ke atas semua alat penggerudian sebelum bekerja, dan lakukan pemeriksaan pengesanan kecacatan (pemeriksaan sinar-Y atau X-ray, dsb.) pada alat penggerudian utama seperti paip gerudi, reamers, dan kotak pemindahan untuk memastikan bahawa terdapat tiada retak dan kekuatan memenuhi keperluan pembinaan.
(2) Diameter akhir reaming adalah lebih besar daripada 1.5 kali ganda daripada paip tarik balik. Urutan sambungan penarikan balik saluran paip: kepala kuasa – puting perlindungan kepala kuasa – paip gerudi – reamer – sambungan pusing – gelang berbentuk U – kepala traktor – talian utama, yang boleh memastikan bahawa kebanyakan kuasa gerudi digunakan pada daya tarik semasa proses penarikan balik dan memastikan kejayaan penarikan balik. Apabila menghentikan penggerudian, alat penggerudian harus disambungkan dengan cepat, dan masa genangan penggerudian alat dalam lubang pandu hendaklah dipendekkan sebanyak mungkin, dan tidak boleh melebihi 4 jam.Sekiranya berlaku genangan, lumpur hendaklah disuntik ke dalam lubang pada selang waktu untuk mengekalkan kecairan lumpur di dalam lubang.
(3) Sebelum saluran paip ditarik balik, pelantar penggerudian, alat penggerudian, sistem sokongan lumpur dan peralatan lain hendaklah diperiksa dan diselenggara secara menyeluruh (dengan rekod penyelenggaraan dan pembaikan dilampirkan) untuk memastikan pelantar penggerudian dan sistem kuasanya mempunyai prestasi yang baik. dan beroperasi seperti biasa.Siram paip gerudi dengan lumpur sebelum ditarik ke belakang untuk memastikan tiada bendasing dalam paip gerudi;Sistem lumpur licin dan tekanan boleh memenuhi keperluan penarikan balik.Semasa penarikan balik, lakukan semburan ujian untuk memastikan muncung air dibuka.Semasa penarikan balik, suntik lumpur yang sesuai mengikut parameter gerudi, kurangkan geseran antara paip gerudi dan batu dinding lubang, tingkatkan pelinciran saluran paip, kurangkan suhu geseran paip gerudi, dan pastikan kejayaan penarikan balik.
Langkah-langkah untuk memastikan salutan anti-karat saluran paip tidak rosak apabila lubang dibesarkan dan ditarik ke belakang
(1) Apabila menggerudi lubang pandu, jalankan pembinaan mengikut keperluan reka bentuk untuk memastikan lubang pandu licin dan rata, dan elakkan sudut yang berlebihan.Apabila menyeret ke belakang, diameter reamer yang digunakan adalah lebih daripada 1.5 kali lebih besar daripada diameter paip silang untuk mengurangkan rintangan seretan dan mengurangkan fenomena mengikis antara paip dan dinding lubang.
(2) Tambah pencuci lubang untuk membersihkan lebih banyak keratan dalam lubang dan mengurangkan geseran saluran paip di dalam lubang.
(3) Nisbah lumpur berubah mengikut keadaan geologi.Lumpur dirawat semasa penarikan balik, dan sejumlah pelincir ditambah untuk mengurangkan rintangan geseran antara saluran paip dan dinding lubang.Kelikatan lumpur mesti diselaraskan pada bila-bila masa mengikut keadaan sebenar.Mengikut perubahan geologi, kelikatan dan tekanan nisbah lumpur diselaraskan pada bila-bila masa, dan nisbah lumpur digunakan untuk menggantung saluran paip dalam lumpur semasa penarikan balik untuk mengurangkan geseran.
(4) Selepas reaming selesai, periksa dahulu saluran paip penarik belakang.Selepas mengesahkan bahawa lapisan anti-karat adalah utuh dan tiada gangguan faktor sosial, mengikut keadaan tapak, saluran paip digantung dengan menggali menghantar parit dan cerucuk tanah untuk melindungi lapisan anti-karat saluran paip..
(5) Apabila saluran paip ditarik ke belakang, sediakan titik pengesanan lapisan anti-karat 30 meter sebelum saluran paip memasuki lubang (atau mengikut keadaan sebenar di tapak), dan aturkan kakitangan khas untuk membersihkan permukaan anti- lapisan kakisan sebelum titik pengesanan, supaya memudahkan kakitangan di tempat pengesanan menggunakan pemeriksaan pengesanan kebocoran EDM sama ada terdapat calar atau kebocoran pada lapisan anti-karat, dan membaiki kerosakan dalam masa apabila calar dan kebocoran ditemui , untuk mengelakkan daripada memasuki lubang.
2.Kaedah pembahagian, pemulihan dan
tukuran semula lumpur
Penyediaan lumpur:
Nisbah lumpur memainkan peranan penting dalam kejayaan menyeberang.Kelikatan konfigurasi lumpur projek akan berdasarkan lukisan reka bentuk dan data prospek geologi, mengikut peruntukan kelikatan lumpur yang berbeza untuk strata yang berbeza, dalam proses penggerudian lubang panduan, harus memastikan sifat reologi yang baik, prestasi pelinciran;Semasa reaming, kelikatan lumpur akan dilaraskan sebaik-baiknya mengikut rekod panduan untuk memastikan lumpur mempunyai daya tampung keratan yang kuat dan perlindungan dinding.Pada masa yang sama, dalam setiap peringkat pembinaan bimbingan, reaming dan penarikan belakang, mengikut data sebenar, tambah agen tetulang dinding, pelikat, pelincir, agen pembersih cip dan agen tambahan lain, meningkatkan kelikatan lumpur dan penyimenan, meningkatkan kestabilan lubang, mengelakkan dinding lubang runtuh, kebocoran buburan dan fenomena lain, untuk memastikan kualiti projek disiapkan dengan lancar.Bahan lumpur terutamanya bentonit (mesra alam), dan konfigurasi lumpur bergantung kepada keadaan tanah yang dihadapi semasa penggerudian.Untuk projek ini melalui pembentukan utama, penyediaan lumpur indeks utama.
Pemulihan dan rawatan lumpur:
Untuk mengawal jumlah lumpur dengan berkesan, melindungi persekitaran ekologi, sejauh mungkin menggunakan lumpur mesra alam, kitar semula, had maksimum untuk mengurangkan penjanaan lumpur sisa, pada masa yang sama untuk mencegah pencemaran buburan, kitar semula luaran yang tepat pada masanya. rawatan alam sekitar, langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:
(1) Bimbing lumpur mesra alam kembali dari tanah ke dalam sistem peredaran, dan melalui palung beredar dan tangki pemendapan, keratan penggerudian akan dimendakkan untuk mencapai kesan penulenan utama.Selepas pembersihan awal, lumpur mengalir ke dalam kolam lumpur untuk berdiri.Untuk mempercepatkan pemendakan zarah, penyekat ditetapkan di dalam kolam lumpur untuk mengubah corak aliran dan memusnahkan struktur dalam lumpur, supaya memudahkan pemendakan keratan penggerudian.
(2) Susun kakitangan khas untuk memeriksa talian, mengukuhkan penglihatan pemeriksaan, dan jika terdapat titik kebocoran buburan, atur kakitangan untuk membina empangan cofferdam di tempat di mana buburan itu bocor untuk membendung dan membersihkannya secepat mungkin, jadi untuk mengelakkan buburan daripada melimpah dan skop buburan daripada mengembang.Ia dikumpulkan dan kemudian ditarik dengan lori tangki ke lubang lumpur di tapak pembinaan.
(3) Selepas pembinaan selesai, lumpur dalam lubang lumpur di tapak pembinaan diasingkan daripada lumpur dan air, dan sisa lumpur diangkut ke luar untuk perlindungan alam sekitar.
3. Langkah teknikal khas
Sistem penambat pelantar penggerudian:
Dalam proses penggerudian berarah, disebabkan ketidakteraturan struktur pembentukan bawah tanah, pelantar penggerudian sangat dipengaruhi oleh daya tindak balas paip gerudi di dalam lubang semasa reaming dan backhauling.Peningkatan ketegangan secara mendadak boleh menyebabkan ketidakstabilan pelantar penggerudian dan juga kemalangan pelantar penggerudian terbalik.Oleh itu, kestabilan sistem penambat pelantar penggerudian adalah amat penting.Mengikut pengalaman projek ini dan pembinaan terdahulu, sistem penambat pelantar penggerudian telah ditambah baik, khususnya seperti berikut:
(1) Letakkan sauh tanah di dalam lubang, dan garis tengah kotak sauh tanah bertepatan dengan paksi lintasan.Bahagian atas kotak sauh tanah adalah rata dengan tanah semula jadi, dan spesifikasi penggalian kotak sauh tanah ialah 6m×2m×2m.
(2) Sauh ekor tiub dipasang 6 meter di belakang kotak sauh tanah, dan kotak sauh tanah dan sauh ekor disambungkan dengan batang penyambung.Selepas sauh ekor disambungkan, bumi ditimbus semula, dan tanah di sekeliling sauh ditekan secara mekanikal dan buatan.Meningkatkan kapasiti galas tanah.
(3) Pasang tiang sepanjang 6 meter pada setiap sisi kotak penambat tanah untuk mengelakkan badan utama daripada senget.
(4) Pasang paip keluli 6×0.8m pada setiap hujung tiang untuk meningkatkan kawasan tegasan di mana-mana dan mengurangkan tekanan.
(5) Selepas pemasangan, plat keluli hendaklah diletakkan di dalam sistem berlabuh, dan pelantar hendaklah diletakkan di atas plat keluli.
Syarikat Industri Teknologi Gookma Berhadialah syarikat berteknologi tinggi dan pengeluar terkemuka bagimesin gerudi arah mendatardi China.
Anda dialu-alukan untukkenalanGookmauntuk pertanyaan lanjut!
Masa siaran: Feb-15-2023