1.Tarik balik paip
Langkah -langkah untuk mengelakkan kegagalan penarikan balik:
(1) Lakukan pemeriksaan visual semua alat penggerudian sebelum inipenggerudian arah mendatarKerja, dan melakukan pemeriksaan pengesanan kecacatan (pemeriksaan Y-ray atau X-ray, dan lain-lain) pada alat penggerudian utama seperti paip gerudi, reamers, dan kotak pemindahan untuk memastikan tidak ada keretakan dan kekuatan memenuhi keperluan pembinaan.
(2) Diameter akhir reaming adalah lebih besar daripada 1.5 kali paip pengunduran. Urutan sambungan Pipeline Pullback: Ketua Kuasa-Perlindungan Ketua Power Pipa-Pipa Bor-Reamer-Swivel Bersama-Cincin berbentuk U-Ketua Traktor-Garis utama, yang dapat memastikan bahawa kebanyakan kuasa untuk ditarik ke arah tarik. disambungkan dengan cepat, dan masa genangan alat penggerudian di lubang perintis harus dipendekkan sebanyak mungkin, dan tidak boleh melebihi 4 jam. Dalam kes genangan, lumpur hendaklah disuntik ke dalam lubang pada selang waktu untuk mengekalkan ketidakstabilan lumpur di dalam lubang.
(3. Siram paip gerudi dengan lumpur sebelum menarik balik untuk memastikan tidak ada perkara asing dalam paip gerudi; Sistem lumpur lancar dan tekanan dapat memenuhi keperluan pengunduran. Semasa pengunduran, lakukan semburan ujian untuk memastikan muncung air tidak disekat. Semasa pengunduran, suntikan lumpur yang sesuai mengikut parameter gerudi, mengurangkan geseran di antara paip gerudi dan batu dinding lubang, meningkatkan pelinciran saluran paip, mengurangkan suhu geseran paip gerudi, dan memastikan kejayaan pengunduran.
Langkah-langkah untuk memastikan bahawa salutan anti karat saluran paip tidak rosak apabila lubang diperluas dan ditarik balik
(1) Apabila menggerudi lubang perintis, menjalankan pembinaan mengikut keperluan reka bentuk untuk memastikan lubang perintis licin dan rata, dan mengelakkan sudut yang berlebihan. Apabila menyeret kembali, diameter reamer yang digunakan adalah lebih daripada 1.5 kali lebih besar daripada diameter paip penyeberangan untuk mengurangkan rintangan menyeret dan mengurangkan fenomena mengikis antara paip dan dinding lubang.
(2) Tambahkan pembasuhan lubang untuk membersihkan lebih banyak keratan di dalam lubang dan mengurangkan geseran saluran paip di dalam lubang.
(3) Nisbah lumpur berubah dengan keadaan geologi. Lumpur dirawat semasa pengunduran, dan sejumlah pelincir ditambah untuk mengurangkan rintangan geseran antara saluran paip dan dinding lubang. Kelikatan lumpur mesti diselaraskan pada bila -bila masa mengikut keadaan sebenar. Menurut perubahan geologi, kelikatan dan tekanan nisbah lumpur diselaraskan pada bila -bila masa, dan nisbah lumpur digunakan untuk menggantung saluran paip di lumpur semasa penundaan untuk mengurangkan geseran.
(4) Selepas reaming selesai, mula-mula periksa saluran paip belakang. Selepas mengesahkan bahawa lapisan anti-karat adalah utuh dan tidak ada gangguan faktor sosial, menurut keadaan tapak, saluran paip digantung dengan menggali menghantar parit dan timbunan tanah untuk melindungi lapisan anti-karat saluran paip. .
(5) Apabila saluran paip ditarik balik, menubuhkan titik pengesanan lapisan anti-karat 30 meter sebelum saluran paip memasuki lubang (atau mengikut keadaan sebenar di tapak), dan mengatur kakitangan khas untuk membersihkan permukaan lapisan anti-karat sebelum ini. lapisan, dan membaiki kerosakan pada masa apabila calar dan kebocoran dijumpai, untuk mengelakkan memasuki lubang.
2.Kaedah, pemulihan dan
tUkuran lumpur reatment
Penyediaan lumpur:
Nisbah lumpur memainkan peranan penting dalam kejayaan menyeberang. Kelikatan konfigurasi lumpur projek itu akan berdasarkan lukisan reka bentuk dan data prospek geologi, menurut peruntukan kelikatan lumpur yang berbeza untuk strata yang berbeza, dalam proses lubang panduan penggerudian, harus memastikan sifat rheologi yang baik, prestasi pelinciran; Semasa reaming, kelikatan lumpur akan diselaraskan lebih baik mengikut rekod panduan untuk memastikan bahawa lumpur mempunyai keratan yang kuat yang membawa kapasiti dan perlindungan dinding. Pada masa yang sama, dalam setiap peringkat pembinaan, reaming dan pembinaan semula, mengikut data sebenar, tambah ejen tetulang dinding, viscosifier, pelincir, agen pembersih cip dan agen bantu lain, meningkatkan kelikatan lumpur dan penyatuan, meningkatkan kebocoran lubang, slural. Bahan lumpur terutamanya bentonit (mesra alam), dan konfigurasi lumpur bergantung kepada keadaan tanah yang dihadapi semasa penggerudian. Untuk projek ini melalui pembentukan utama, penyediaan lumpur indeks utama.
Pemulihan dan rawatan lumpur:
Untuk mengawal jumlah lumpur dengan berkesan, melindungi persekitaran ekologi, sejauh mungkin menggunakan lumpur mesra alam, kitar semula, had maksimum untuk mengurangkan penjanaan lumpur sisa, pada masa yang sama untuk mencegah pencemaran buburan, mengitar semula rawatan alam sekitar luaran, langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:
(1) Membimbing lumpur mesra alam yang kembali dari tanah ke dalam sistem yang beredar, dan melalui palung yang beredar dan tangki pemendapan, keratan penggerudian akan dicetuskan untuk mencapai kesan pembersihan utama. Selepas pembersihan awal, lumpur mengalir ke kolam lumpur untuk berdiri. Untuk mempercepatkan pemendakan zarah, baffle ditetapkan di kolam lumpur untuk menukar corak aliran dan memusnahkan struktur di lumpur, untuk memudahkan pemendakan keratan penggerudian.
(2) Susun kakitangan khas untuk memeriksa garis, mengukuhkan penglihatan pemeriksaan, dan jika terdapat titik kebocoran buburan, mengatur kakitangan untuk membina sebuah cofferdam di tempat di mana buburan bocor untuk mengandungi dan membersihkannya secepat mungkin, untuk mengelakkan buburan dari melimpah dan skop buburan dari perkembangan dari perkembangan. Ia dikumpulkan dan kemudian ditarik oleh trak tangki ke lubang lumpur di tapak pembinaan.
(3) Selepas pembinaan selesai, lumpur di lubang lumpur di tapak pembinaan dipisahkan dari lumpur dan air, dan lumpur sisa yang tersisa diangkut ke luar untuk perlindungan alam sekitar.
3. Langkah Teknikal Khas
Sistem Pelantar Rig Drilling:
Dalam proses penggerudian arah, disebabkan oleh ketidakteraturan struktur pembentukan bawah tanah, rig penggerudian sangat dipengaruhi oleh daya tindak balas paip gerudi di lubang semasa reaming dan backhauling. Peningkatan ketegangan secara tiba -tiba boleh menyebabkan ketidakstabilan rig penggerudian dan bahkan kemalangan rig penggerudian tipping. Oleh itu, kestabilan sistem penambat rig penggerudian sangat penting. Mengikut pengalaman projek ini dan pembinaan terdahulu, sistem pelindung rig penggerudian telah diperbaiki, khususnya seperti berikut:
(1) Letakkan jangkar tanah di dalam lubang, dan garis tengah kotak jangkar tanah bertepatan dengan paksi persimpangan. Bahagian atas kotak anchor tanah adalah siram dengan tanah semula jadi, dan spesifikasi penggalian kotak anchor tanah adalah 6m × 2m × 2m.
(2) Anchor ekor tiub dipasang 6 meter di belakang kotak jangkar tanah, dan kotak jangkar tanah dan jangkar ekor dihubungkan dengan menghubungkan batang. Selepas jangkar ekor dihubungkan, bumi dipulihkan, dan tanah di sekeliling sauh ditekan secara mekanikal dan buatan. Meningkatkan kapasiti galas tanah.
(3) Pasang tiang panjang 6 meter di setiap sisi kotak jangkar tanah untuk mengelakkan badan utama daripada mencondongkan.
(4) Pasang paip keluli 6 × 0.8m pada setiap hujung tiang untuk meningkatkan kawasan tekanan di mana -mana dan mengurangkan tekanan.
(5) Selepas pemasangan, plat keluli harus diletakkan di dalam sistem penambat, dan rig harus diletakkan di atas plat keluli.
Gookma Technology Industry Company Limitedadalah perusahaan berteknologi tinggi dan pengeluar terkemukamesin penggerudian arah mendatardi China.
Anda dialu -alukan kehubungiGookmaUntuk pertanyaan lanjut!
Masa Post: Feb-15-2023