Teknologi Pembinaan Rig Penggerudian Berarah Mendatar (I)

1. Pembinaan panduan

 

Elakkan sisihan lengkung dan pembentukan bentuk “S” dalam pembinaan berpandu.

Dalam proses pembinaanpenggerudian berarahmelalui, sama ada lubang panduan licin atau tidak, sama ada ia selaras dengan lengkung reka bentuk asal, dan mengelakkan penampilan bentuk "S" pada lubang panduan adalah prasyarat untuk kejayaan penyiapan pembinaan lintasan. Untuk mengelakkan pembentukan bentuk "S", langkah-langkah berikut boleh diambil:

 (1) Dalam proses pengukuran dan penetapan, gunakan stesen penuh untuk menguji semula dan mengesahkan titik keluar dan masuk lebih daripada tiga kali untuk memastikan saluran paip lintasan mematuhi reka bentuk.

(2) Sebelum penggerudian, instrumen penggerudian dikalibrasi, dan pengukuran berulang kali dilakukan di beberapa titik untuk memastikan ketepatannya.

(3) Analisis keadaan geologi sebelum memulakan kerja, lukis lengkung melintang dalam cara menyambungkan setiap paip gerudi pada kertas koordinat mengikut lengkung reka bentuk, labelkan setiap paip gerudi, dan nyatakan keadaan geologi yang sepadan pada kedalaman yang berbeza; Dalam proses penggerudian, mengikut kedudukan penggerudian keadaan pembentukan untuk mengawal prestasi kelikatan lumpur, pada bila-bila masa mengikut keadaan geologi untuk melaraskan tekanan lumpur, nisbah lumpur dan parameter lain.

(4) Selepas pelantar penggerudian dipasang, ukur saiz sudut yang disertakan dengan tepat, kira hanyutan mendatar dan catatkannya, dan betulkan secara beransur-ansur mengikut nilai kelengkungan persilangan yang dibenarkan semasa proses penggerudian, untuk mengelakkan bentuk "S" paip gerudi dalam jenis formasi bagi memastikan kelancaran lengkung penggerudian dan meningkatkan kualiti penggerudian lubang pandu.

(5) Fahami keadaan permukaan, geologi dan hidrologi, dan ukur azimut pada garis tengah lintasan tanpa gangguan magnet. Pengukuran Sudut azimut dilakukan di kedua-dua belah tapak pengebumian dan tapak penggalian.

(6) Gegelung hendaklah disulitkan di atas paksi persilangan, dan sisihan hendaklah diukur dengan kerap untuk memastikan paksi persilangan selaras dengan paksi reka bentuk dan ketepatan penggalian cerucuk atas pada titik yang digali.

(7) Rekod kawalan arah mestilah lengkap, tepat dan berkesan. Dalam proses penggerudian lubang pandu, sebarang keabnormalan dan pemberhentian penggerudian hendaklah direkodkan.

(8) Perhatikan perbezaan tekanan lumpur dan perubahan lumpur pada setiap masa untuk menyediakan asas bagi menilai keadaan kerja pam lumpur; perhatikan perubahan tekanan pendorongan untuk menyediakan asas bagi pengendalian alat penggerudian.

(9) Untuk memastikan lengkung penggerudian selaras dengan lengkung lintasan reka bentuk, sistem stereng akan diuji apabila lubang pandu digerudi, terutamanya termasuk: menguji konsol penggerudi, menguji peranti antara muka data, diagnosis prob (termasuk pemeriksaan penentukuran prob, data, dll.) pengesanan berterusan. Selepas semua ujian dan pelarasan selesai, teruskan ke penggerudian biasa.

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

2.Rawatannt mengukur apabila mata gerudi tersekat

(1) Semasa penggerudian lubang pandu, mata gerudi mungkin tersekat, yang ditunjukkan oleh peningkatan tekanan lumpur yang mendadak, atau peningkatan tork pelantar penggerudian serta-merta (semasa penggerudian berputar). Pada masa ini, tork yang dihasilkan oleh motor lumpur tidak dapat mengatasi tindakan tork batu pada mata gerudi, mata gerudi berhenti berputar.

Terdapat dua pilihan:

● Apabila penurunan tekanan lumpur dapat dikekalkan dalam julat 500psi, adalah mungkin untuk menghentikan pergerakan paip gerudi dengan segera, dan sebaliknya tarik paip gerudi ke arah pelantar penggerudian untuk membuat mata gerudi meninggalkan batu dengan cepat, mengurangkan perbezaan tekanan lumpur, dan kemudian gunakan penggerudian Tujahan dan kelajuan tujahan yang lebih perlahan;

●Apabila penurunan tekanan lumpur melebihi 500psi, pam lumpur hendaklah dimatikan dengan segera, pengepaman lumpur hendaklah dihentikan, dan paip gerudi hendaklah ditarik balik ke arah pelantar penggerudian untuk mengelakkan motor lumpur daripada rosak akibat tekanan berlebihan pada pengedap.

 (2) Semasa pembinaan lubang panduan, gerudi tersekat semasa menggantikan alat gerudi atau mengepam paip gerudi dalam keadaan khas yang lain. Sebab utamanya ialah sisihan bahagian individu terlalu besar, pembersihan lubang tidak menyeluruh, pengumpulan keratan penggerudian yang berlebihan disebabkan oleh "lubang pengecutan", mengakibatkan penggerudian tersekat.

Rawatan: Pertama, lumpur harus dikekalkan berfungsi seperti biasa, dan terdapat lumpur yang mencukupi untuk dipam ke dalam lubang. Pada masa ini, paip gerudi tidak boleh terus ditarik ke belakang, jika tidak, ia akan mudah tersekat. Paip gerudi harus terus bergerak ke hadapan dengan mengepam lumpur, membersihkan lubang dengan sabar, melaraskan tepi tinggi mata gerudi mengikut rekod penggerudian pertama, hentikan putaran paip gerudi yang mengepam ke belakang, beri perhatian untuk mengawal ketegangan pelantar, dan kemudian putar paip gerudi ke hadapan, bersihkan lubang, berkali-kali, sehingga lancar melalui bahagian "lubang pengecutan".

https://www.gookma.com/horizontal-directional-drill/

 

3.Pembinaan reaming

 

(1) Langkah-langkah pencegahan untuk kon yang jatuh ke dalam lubang semasa pengeboran semula

Semasa pembinaan reaming, disebabkan oleh kekuatan batu yang berlebihan atau struktur lapisan batu yang berubah-ubah, kon reamer kon mungkin jatuh ke dalam lubang, lalu menjejaskan pembinaan reaming seterusnya.

Kaedah rawatan: Menurut data rekod panduan, perubahan tegasan di setiap bahagian lapisan batuan boleh ditentukan. Selepas reamer batuan telah digunakan selama 80 jam, gantikannya dengan yang baharu untuk reaming; Sebelum reamer memasuki kawasan di mana tegasan batuan meningkat, jika reamer batuan telah digunakan selama lebih daripada 60 jam, gantikannya dengan yang baharu.

(2) Langkah-langkah pencegahan untuk paip gerudi reaming yang rosak

Geologi persilangan projek ini tidak sekata dari segi kekerasan dan kekerasan, dan keperluan untuk kualiti pembentukan reaming adalah sangat tinggi. Apabila menghadapi tempat-tempat dengan perubahan besar dalam tegasan batuan semasa reaming, mudah untuk menyebabkan keretakan paip gerudi, yang ditunjukkan oleh pengurangan tork dan ketegangan gerudi serta-merta.

Kaedah rawatan: semasapenggerudian berarahPembinaan, proses pembinaan menyambungkan paip gerudi di titik penggalian hendaklah diguna pakai. Selepas paip gerudi pecah, laraskan peralatan ke titik penggalian dengan tepat pada masanya dan tarik balik alat penggerudi paip gerudi. Selepas semua alat penggerudi paip gerudi dipasang, sistem panduan hendaklah dipasang di sisi ke dalam tanah untuk membimbing semula di sepanjang lubang panduan asal.

Syarikat Industri Teknologi Gookma Berhadmerupakan sebuah perusahaan berteknologi tinggi dan pengeluar terkemuka bagimesin penggerudian berarah mendatardi China.

Anda dialu-alukan untukhubungiGookmauntuk pertanyaan lanjut!


Masa siaran: 07-Feb-2023